Projekt plastikowej formy nasadkowej wymaga uwzględnienia kilku aspektów

2020-11-27

Projekt formy do zakrętki do butelki powinien być oparty na kształcie, precyzji, rozmiarze, wymaganiach procesowych i partii produkcyjnej. Plikprojekt formy powinien uwzględniać następujące aspekty:


Numer i rozmieszczenie wnęk: Jako pojemnik opakowaniowy do produkcji masowej zaleca się zastosowanie wielu wnęk jednej formy. Biorąc pod uwagę siłę docisku i wielkość wtrysku istniejącej wtryskarki, a także precyzję i czynniki ekonomiczne zakrętki do butelki, określa się 1 formę i 10 wnęk, a układ wnęk to „jeden kształt” .


B Projekt systemu wlewowego: Zgodnie ze strukturą części z tworzywa sztucznego, forma jest zaprojektowana na trzy płyty i WYKORZYSTUJE apunkt bramki. Brama jest umieszczona w centralnej pozycji górnej części plastikowych. Bramka punktowa może się znacznie poprawićszybkość ścinania stopu i znacznie zmniejszają lepkość stopu, co sprzyja wypełnianiu formy, szczególnie skuteczne w przypadku PEtopiący się wrażliwy na szybkość ścinania. I plastik jako pojemnik do pakowania, wygląd o wysokich wymaganiach jakościowych, mały punktślady resztek bramy, aby zapewnić jakość powierzchni części z tworzyw sztucznych, zdzieranie przy bramie automatycznie pęka, łatwe dorealizować automatyzację procesu wytwarzania produktu, poprawiać wydajność produkcji, zwiększać korzyści ekonomiczne. Niezrównoważonysystem odlewania jest dostosowany do zagęszczania wnęki formy i zmniejszenia rozmiaru formy. Aby każda wnęka formy była równomiernie wypełnionaJednocześnie przyjęto metodę ręcznej zmiany rozmiaru przewężki każdej wnęki formy, aby osiągnąć równowagę. Użyj zimnej dziury doprzechowywać do przodu zimny materiał.

Projekt układu chłodzenia C: System regulacji temperatury formy w formie nasadkowej wpływa bezpośrednio na jakość produktu i produkcjęwydajność. W celu poprawy wydajności chłodzenia wnęki zastosowano pętlę chłodzącą. Wlot jednej pętli jestznajduje się w pobliżu wylotu drugiej pętli. Zgodnie z kształtem formy i ograniczeniami dotyczącymi struktury formy, średnicastały kanał chłodzący formy ma 12 mm, który jest połączony z zewnętrznym wężem formy w celu utworzenia okrągłego chłodzenia. Średnicaruchomy rdzeń modelu jest stosunkowo mały, a stalowa rura służy do chłodzenia. Miękki rdzeń miedziany z dobrym termicznymprzewodnictwo jest wciskane w środek rdzenia, a jeden koniec pręta rdzenia jest przedłużany do otworu wody chłodzącejchłodzenie.