Najważniejsze cechy łatwej obsługi maszyny do podszewki

Skurcz formyŁatwa obsługa Maszyna do podszewki czapek Formowanie skurczuobjawia się głównie w następujących aspektach:

(1) Skurcz rozmiaru linii części z tworzywa sztucznego wynika z rozszerzalności i kurczenia termicznego, powrotu sprężystości i odkształcenia plastycznego po wyjęciu części z tworzywa sztucznego, co powoduje kurczenie się rozmiaru części z tworzywa sztucznego po jej wyjęciu z formy i schłodzeniu do temperatura pokojowa. Dlatego należy to wziąć pod uwagę przy projektowaniu wnęki. kompensować.

(2) Łatwa obsługa Kierunek skurczu maszyny do podszewki kapturków Podczas formowania cząsteczki są ułożone zgodnie z kierunkiem, tak że części z tworzywa sztucznego są anizotropowe, a skurcz jest duży, a wytrzymałość wysoka wzdłuż kierunku przepływu materiału (tj. kierunek równoległy) i kierunek prostopadły do ​​przepływu materiału (to znaczy kierunek prostopadły), skurcz jest niewielki, a wytrzymałość niska. Ponadto, ze względu na nierównomierny rozkład gęstości i wypełniaczy w różnych częściach części z tworzywa sztucznego podczas formowania, skurcz jest również nierównomierny. Różnica w skurczu powoduje, że części z tworzyw sztucznych są podatne na wypaczenia, odkształcenia i pęknięcia, zwłaszcza podczas wytłaczania i formowania wtryskowego, gdzie kierunkowość jest bardziej oczywista.

(3) Charakterystyka przetwarzania łatwej w obsłudze maszyny do podszewki ma stopień skurczu. Po wyjęciu części z tworzywa sztucznego z formy i ochłodzeniu do temperatury pokojowej następuje skurcz wymiarowy. Ta właściwość nazywa się skurczem. Ponieważ skurcz to nie tylko rozszerzalność cieplna i kurczenie się samej żywicy, ale jest także związany z różnymi czynnikami formującymi, skurcz części z tworzyw sztucznych po formowaniu należy nazwać skurczem formującym. Kiedy powstają poskurczowe części z tworzyw sztucznych, pod wpływem ciśnienia formowania, naprężeń ścinających, anizotropii, nierównej gęstości, nierównomiernego rozmieszczenia wypełniaczy, nierównej temperatury formy, nierównomiernego utwardzania, odkształcenia plastycznego i innych czynników, powstaje szereg naprężeń. W stanie lepkiego przepływu nie można całkowicie zniknąć tego efektu, zatem gdy część z tworzywa sztucznego formowana jest w stanie naprężenia, powstają naprężenia szczątkowe.